របៀបជៀសវាងការស្ទះនៅក្នុងស៊ីវតម្រងក្រោម 100 μm

មូលហេតុចម្បងនៃការស្ទះ៖ ហេតុអ្វីបានជាតម្រងក្រោម 100 μm ត្រូវការ
ធរណីមាត្រគ្មានស្នាមប្រេះ

និយមន័យ៖ តើការខួងរាងជារង្វង់ឡាស៊ែរ Femtosecond ជាអ្វី?

ការខួងរាងវង់ឡាស៊ែរ Femtosecond គឺជាដំណើរការកែច្នៃមីក្រូមិនមែនកម្ដៅ ដែលយកសម្ភារៈចេញតាមរយៈអ៊ីយ៉ូដមិនមែនលីនេអ៊ែរដែលបង្កឡើងដោយជីពចរខ្លីបំផុត និងការបង្កើតប្លាស្មា ដែលអាចឱ្យមានការផលិតរន្ធតូចៗដែលគ្មានបន្ទះដែលមានអង្កត់ផ្ចិតក្រោម 100 μm និងសមាមាត្រទិដ្ឋភាពខ្ពស់នៅក្នុងវត្ថុធាតុដែលពិបាកកែច្នៃ។

មិនដូចការខួងកម្ដៅ ឬមេកានិចទេ ដំណើរការនេះដំណើរការក្នុងរបបមួយដែលការដាក់ថាមពលកើតឡើងលឿនជាងការភ្ជាប់អេឡិចត្រុង-ហ្វូណុង ដែលការពារការសាយភាយកំដៅចូលទៅក្នុងបណ្តាញជុំវិញ។ ក្នុងនាមជាអ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវក្នុងឧស្សាហកម្មមួយ ឡាស៊ែរម៉ូណូហ្វស៍ បាន​ធ្វើ​ពាណិជ្ជកម្ម​យន្តការ​ដែល​ជំរុញ​ដោយ​រូបវិទ្យា​នេះ​ទៅ​ជា​កម្រិត​ឧស្សាហកម្ម វេទិកាឡាស៊ែរ 5 អ័ក្សដោយ​ប្រែក្លាយ​ទ្រឹស្តី​វិទ្យាសាស្ត្រ​សុទ្ធសាធ​ទៅជា​ដំណោះស្រាយ​ផលិតកម្ម​ដែល​អាច​ធ្វើ​ឡើង​វិញ​បាន​ខ្ពស់​សម្រាប់​អ្នកផ្គត់ផ្គង់​អាកាសចរណ៍ ប្រព័ន្ធ​ធារាសាស្ត្រ និង​អវកាស​លំដាប់​ពិភពលោក​លំដាប់​ទី 1។

របៀបបរាជ័យនៃវិធីសាស្រ្តផលិតធម្មតា

ការខួងមីក្រូមេកានិច៖ ភាពមិនស្ថិតស្ថេរនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការពាក់ឧបករណ៍

ការខួងមេកានិចក្លាយជាមិនស្ថិតស្ថេរ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ខិតជិតដល់វិមាត្រមីក្រូ។ យន្តការបរាជ័យសំខាន់ៗរួមមាន៖

• ការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ និងហានិភ័យខ្ពស់នៃការបាក់បែកភ្លាមៗ។
• ការប្រែប្រួលអង្កត់ផ្ចិតដែលបង្កឡើងដោយលំហូរចេញ និងការវង្វេងក្នុងខ្នាតមីក្រូ។
• ការពាក់​ចំហៀង​ជា​បន្តបន្ទាប់​ក្នុង​យ៉ាន់ស្ព័រ​រឹង (ឧទាហរណ៍ ដែកអ៊ីណុក អ៊ីនកូណែល និង​ទីតានីញ៉ូម)។
• ការបាត់បង់រាងស៊ីឡាំង និងការឡើងចុះនៃជញ្ជាំងខាងក្នុងធ្ងន់ធ្ងរក្រោមកម្លាំងពីចំហៀង។

នៅក្នុងតម្រងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ផលប៉ះពាល់ទាំងនេះកកកុញនៅទូទាំងរន្ធរាប់រយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានមេគុណចែកចាយសារធាតុរាវមិនស្មើគ្នា (ភាពប្រែប្រួលនៃការបញ្ចេញ) និងដំណើរការច្រោះមិនស្ថិតស្ថេរ។ ការបាក់បែកឧបករណ៍ក្លាយជាមិនអាចជៀសវាងបានខាងស្ថិតិក្រោមលក្ខខណ្ឌសមាមាត្រទិដ្ឋភាពខ្ពស់នៅក្នុងវត្ថុធាតុរឹង ដែលធ្វើឱ្យការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំមិនអាចដំណើរការបានខាងសេដ្ឋកិច្ច។

ការខួងឡាស៊ែរណាណូវិនាទី / ភីកូវិនាទី៖ របបខូចខាតកម្ដៅ

ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរណាណូវិនាទី និងពីកូវិនាទីដំណើរការក្នុងរបបអន្តរកម្មកម្ដៅលេចធ្លោ ពីព្រោះរយៈពេលជីពចរ (10^-៩–១០^-១២ s) លើសពីពេលវេលាភ្ជាប់អេឡិចត្រុង-ហ្វូណុងនៅក្នុងលោហធាតុ។ នេះនាំឱ្យ៖

• ការបង្កើតដំណាក់កាលរលាយ៖ លោហៈរលាយមិនអាចហូរចេញបានស្អាតទេ ដោយរឹងទៅជាស្រទាប់ក្រាស់ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ (5–20 μm)។
• តំបន់​ដែល​រង​ផល​ប៉ះពាល់​ដោយ​កម្ដៅ (HAZ)៖ ភាពតានតឹងកម្ដៅផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃលោហៈមូលដ្ឋាន។
• ការចាប់ផ្តើមនៃស្នាមប្រេះតូចៗ និងការបង្កើតស្នាមប្រេះតូចៗ៖ កំណក​ស្លែ​មីក្រូទស្សន៍​បង្កើត​ឡើង​នៅ​តាម​ព្រំដែន​ចូល​រន្ធ និង​ចេញ​រន្ធ។

ស្រទាប់​ដែល​ត្រូវ​បាន​កែប្រែ​ដោយ​កម្ដៅ និង​មីក្រូ​ខួរ​ដែល​មើល​មិន​ឃើញ​ទាំងនេះ​រលួយ​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស​ក្រោម​ការ​ហូរ​ច្រោះ​សារធាតុរាវ​រយៈពេល​វែង​ដែល​មាន​សម្ពាធ​ខ្ពស់ ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​បញ្ចេញ​ភាគល្អិត និង​ការ​រសាត់​ចេញ​របស់​ប្រព័ន្ធ​ជា​បន្តបន្ទាប់។ សម្រាប់​កម្មវិធី​ដែល​ត្រូវការ​ភាព​សុចរិត​នៃ​សារធាតុរាវ​ពេញលេញ វិស្វករ​ត្រូវ​តែ​ស្វែងរក​វិធី​ដើម្បី សម្រេចបាននូវការស្ទះសូន្យ បណ្តាលមកពីពិការភាពកម្ដៅស្តង់ដារទាំងនេះ។

ការកែច្នៃដោយចរន្តអគ្គិសនី (EDM): ការរឹតបន្តឹងលើទិន្នផល និងកម្ទេចកម្ទី

Micro-EDM ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខាងធរណីមាត្រ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានរឹតត្បិតយ៉ាងខ្លាំងដោយភាពមិនស្ថិតស្ថេរនៃការពាក់អេឡិចត្រូត អត្រាដកសម្ភារៈទាប (MRR) និងការជម្លៀសកំទេចកំទីដ៏លំបាកនៅក្នុងរន្ធតូចៗជ្រៅៗ។ នៅពេលវាយតម្លៃ ឡាស៊ែរ femtosecond ទល់នឹង WEDMវិធីសាស្ត្របញ្ចេញបែបប្រពៃណីតែងតែបរាជ័យក្នុងការរក្សាសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានដំណើរការ និងអត្រាទិន្នផលនៅពេលធ្វើមាត្រដ្ឋានទៅអារេរន្ធក្រាស់។ ជាលទ្ធផល EDM ពិបាកក្នុងការធ្វើមាត្រដ្ឋានសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃពែងតម្រងជំនាន់ក្រោយ ទំហំក្រោម 100 μm និងធាតុត្រួតពិនិត្យសារធាតុរាវ។

យន្តការរូបវន្តនៃការលុបបំបាត់ឡាស៊ែរ Femtosecond

ដំណើរការឡាស៊ែរ Femtosecond (~10^-១៥ រយៈពេលជីពចរ s) ដំណើរការក្នុងរបបអន្តរកម្មខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការកម្ដៅ ឬអគ្គិសនី។ ថាមពលត្រូវបានដាក់លឿនជាងកម្ដៅឡាទីស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានយន្តការលុបបំបាត់មិនមានលំនឹង រួមទាំងអ៊ីយ៉ូដនីយកម្មពហុហ្វូតុង អ៊ីយ៉ូដនីយកម្មរអិលបាក់ដី និងការផ្ទុះគូឡុំ។ ការដកយកសម្ភារៈកើតឡើងតាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរដោយផ្ទាល់ពីរឹងទៅប្លាស្មា ដែលការពារការសាយភាយកម្ដៅទៅកាន់តំបន់ជុំវិញ។

លទ្ធផលសំខាន់៖ ការដកយកសម្ភារៈ Athermal

យន្តការនេះបង្កើតជាតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅទំហំអនុមីក្រូន (ឡាស៊ែរ Monofs រថភ្លើងអុបទិកកម្រិតខ្ពស់ផ្តល់នូវការអនុវត្តនេះស្មើៗគ្នានៅទូទាំង លោហធាតុ និង​យ៉ាន់ស្ព័រ​ទំនើបៗកាបូអ៊ីដ្រាត និងសេរ៉ាមិចវិស្វកម្មកម្រិតខ្ពស់។

ការខួងរាងអេលីក ៥ អ័ក្ស៖ ការកែច្នៃខ្នាតតូចដែលគ្រប់គ្រងដោយធរណីមាត្រ

ការខួងរាងហេលីកពង្រីកការកាត់ផ្តាច់ femtosecond ទៅជាដំណើរការលំហដែលគ្រប់គ្រងដោយប្រើចលនាពហុអ័ក្សដែលធ្វើសមកាលកម្ម។ ឡាស៊ែរ Monofs ស្ថាបត្យកម្មផ្នែករឹងដែលមានកម្មសិទ្ធិ ជាពិសេស ML-VORTEX ស៊េរីនេះ ធ្នឹមឡាស៊ែរដើរតាមគន្លងរាងវង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ precession ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការបង្វិលធ្នឹមគន្លង (ការរំកិល trepanning ល្បឿនលឿន) ចលនាចំណីអ័ក្សតាមបណ្តោយអ័ក្ស Z អុបទិក ការគ្រប់គ្រងជម្រៅប្រសព្វថាមវន្ត និងការកែប្រែទំនោរធ្នឹមភាពជាក់លាក់ (រហូតដល់ ±5°–9° ជួរធម្មតា)។ នេះប្រែក្លាយការដកយកសម្ភារៈចេញពីការកាត់ក្នុងតំបន់ទៅជាសំណឹកដែលគ្រប់គ្រងដោយធរណីមាត្រ។

គុណសម្បត្តិវិស្វកម្មនៃវេទិកា MonofsLaser

• ការជម្លៀសកម្ទេចកម្ទីកម្រិតខ្ពស់៖ ការបង្កើតឆានែលរាងវង់ជាបន្តបន្ទាប់លុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃការការពារប្លាស្មា និងអនុញ្ញាតឱ្យចំហាយលោហៈគេចចេញដោយសេរី។
• ការបញ្ចេញថាមពលដែលមានស្ថេរភាព៖ ការតាមដានការផ្តោតអារម្មណ៍ជាប់លាប់ធានានូវដង់ស៊ីតេថាមពលឯកសណ្ឋានតាមបណ្តោយអ័ក្សជម្រៅទាំងមូល។
• ធរណីមាត្ររន្ធខាងក្នុងដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន៖ អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែសម្រួលមីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីកកម្រិតខ្ពស់ដែលវិធីសាស្ត្រប្រពៃណីមិនអាចចម្លងបាន។

សម្រាប់​ការ​ស្វែងយល់​កាន់តែ​ស៊ីជម្រៅ​អំពី​ប្លង់​ចលនា​នៃ​បច្ចេកវិទ្យា​នេះ សូម​ស្វែងយល់​ពី​របៀប​ដែល​យើង​ប្រើប្រាស់ ការខួងរាងវង់សម្រាប់រន្ធតូចៗដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដោយគ្មានស្នាមឆ្កូត ឆ្លងកាត់សម្ភារៈស្មុគស្មាញ។

រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន

នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាដោយផ្ទាល់នូវលក្ខណៈសារធាតុរាវខាងក្នុង ដើម្បីបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសធារាសាស្ត្រ និងការច្រោះខ្លាំង៖

• រន្ធរាងស៊ីឡាំងត្រង់៖ សម្រេចបាន​ការ​បង្រួម​ជិត​សូន្យ សម្រាប់​អត្រា​លំហូរ​បរិមាណ​ដែល​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា។
• រាង​កោង​វិជ្ជមាន (រាង​អក្សរ V)៖ សម្រួលដល់ការលាងសម្អាតត្រឡប់មកវិញដោយរលូន និងកាត់បន្ថយការជាប់គាំងភាគល្អិតនៅខាងក្នុងរន្ធ។
• រាង​តូច​អវិជ្ជមាន (រាង​អក្សរ K / រាង​តូច​បញ្ច្រាស): បង្កើនល្បឿនការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនសារធាតុរាវយ៉ាងខ្លាំង និងផ្លាស់ប្តូរឌីណាមិកសារធាតុរាវ។
• រចនាសម្ព័ន្ធសមាមាត្រទិដ្ឋភាពខ្ពស់៖ សមាមាត្រទិដ្ឋភាព >20:1 ជាមួយនឹងភាពរដុបនៃជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានឥតខ្ចោះ (Ra

នៅក្នុងរបបនេះ រន្ធតូចៗនៅក្នុងសំណាញ់តម្រងមានឥរិយាបទជារចនាសម្ព័ន្ធថាមវន្តសារធាតុរាវដែលបានរចនាឡើងជាជាងរន្ធដែលខួងធម្មតា។

ការអនុវត្តឧស្សាហកម្មក្នុងការផលិតតម្រងស៊ីវដង់ស៊ីតេខ្ពស់

ឧស្សាហកម្ម ការកែច្នៃមីក្រូឡាស៊ែរ femtosecond វេទិកាដែលបង្កើតឡើងដោយ ឡាស៊ែរម៉ូណូហ្វស៍ សម្រេចបាននូវការផលិតអារេរន្ធមីក្រូដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដែលមានស្ថេរភាព 24/7 នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័ររឹងជាមួយនឹងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្លាំង។

ស្តង់ដារកម្មវិធីដែលមានសុពលភាពរបស់យើងផ្តល់ជូនជាប្រចាំ៖

• ដង់ស៊ីតេអារេខ្ពស់៖ មានរន្ធតូចៗរហូតដល់ 600 នៅលើសមាសធាតុតម្រង/ពែងតែមួយ។
• មាត្រដ្ឋានល្អិតល្អន់បំផុត៖ អង្កត់ផ្ចិត​រន្ធ​ត្រូវ​បាន​ជួសជុល​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់​នៅ 98 μm (0.098 mm)។
• ការគ្រប់គ្រង Sub-Micron៖ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងរង្វង់ ±2 μm នៅទូទាំងអារេទាំងមូល។
• គ្មានការកែច្នៃក្រោយ៖ ការកែច្នៃ​ជាជំហានៗ​លុបបំបាត់​ទាំងស្រុង​នូវតម្រូវការ​សម្រាប់ការឆ្លាក់​គីមី ឬការប៉ូលា​សារធាតុរាវ​សំណឹក​ជាបន្តបន្ទាប់។

លក្ខណៈគុណភាពផ្ទៃ និងផ្ទៃក្រោម

• គ្មានស្រទាប់​កែច្នៃ​ឡើងវិញ គ្មាន​ការប្រេះ​ដោយសារ​កម្ដៅ​កម្រិត​តូច​ឡើយ។
• ការរក្សាគែមឱ្យមុតស្រួចឥតខ្ចោះដោយគ្មានស្នាមប្រេះ "មើលមិនឃើញ" ដែលមីក្រូទស្សន៍។
• រូបរាងជញ្ជាំង និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃភាពរដុបខ្នាតតូចដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅទូទាំងជម្រៅទាំងមូល។

ការប្រៀបធៀបការអនុវត្តនៃវិធីសាស្រ្តផលិត

ដែនកម្មវិធី

ឡាស៊ែរ Monofs បច្ចេកវិទ្យាខួងរាងវង់ femtosecond 5 អ័ក្ស ត្រូវបានដាក់ពង្រាយយ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងប្រព័ន្ធច្រោះសារធាតុរាវ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់សំខាន់ៗ រួមមាន៖

• តម្រង​ភាពជាក់លាក់​នៃ​សៀគ្វី​ប្រេង​អាកាសចរណ៍ (តម្រង​ឱកាស​ចុងក្រោយ)។
• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងធារាសាស្ត្រសម្ពាធខ្ពស់ និងវ៉ាល់សុវត្ថិភាព។
• ខ្សែ​ត្រជាក់​សម្រាប់​ប្រព័ន្ធ​រុញច្រាន​អវកាស និង​រន្ធ​វាស់​ស្ទង់​ភាព​ជាក់លាក់។
• ស្រទាប់ខាងក្រោមកាតស៊ើបអង្កេតស៊ីមីកុងដុកទ័រ និងសមាសធាតុមីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីកកម្រិតខ្ពស់។
• សមាសធាតុ​លំហូរ​ឥន្ធនៈ​ជំនាន់​ក្រោយ​ដែល​ប្រើ​ប្រព័ន្ធ​ចាក់​ប្រេង​ដោយ​ផ្ទាល់​ដោយ​ប្រើ​សាំង (GDI)។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ពីការខួងរហូតដល់វិស្វកម្មរចនាសម្ព័ន្ធសារធាតុរាវ

នៅពេលដែលវិមាត្ររន្ធតូចៗចូលទៅក្នុងរបបក្រោម 100 μm ការរឹតបន្តឹងការផលិតសម្រាប់តម្រងលែងជាមេកានិចជាចម្បងទៀតហើយ - ពួកវាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយរូបវិទ្យាអន្តរកម្មឡាស៊ែរ-រូបធាតុ។ ការខួងមេកានិចបរាជ័យដោយសារតែអស្ថិរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ ដំណើរការឡាស៊ែរកម្ដៅបរាជ័យដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំកំដៅ និងហានិភ័យនៃស្រទាប់កែច្នៃឡើងវិញ និង EDM បរាជ័យដោយសារតែដែនកំណត់នៃទិន្នផល និងវដ្តពេលវេលា។

ឡាស៊ែរម៉ូណូហ្វស៍ លុបបំបាត់ការរឹតបន្តឹងទាំងនេះដោយអនុញ្ញាតឱ្យមានដំណើរការកែច្នៃខ្នាតតូចដែលមិនប្រើកម្ដៅ និងអាចសរសេរកម្មវិធីបានតាមធរណីមាត្រ ដែលទាំងការដកយកសម្ភារៈ និងលក្ខណៈសារធាតុរាវខាងក្នុងអាចត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងច្បាស់លាស់។ នេះផ្លាស់ប្តូរការផលិតតម្រងតម្រងពីដំណើរការដកទៅជាវិធីសាស្រ្តរចនារចនាសម្ព័ន្ធសារធាតុរាវកំណត់។

អត្ថបទពាក់ព័ន្ធ