ទំនាក់ទំនង
Leave Your Message

ការខួងរាងអេលីក៖ រន្ធតូចៗដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់គ្មានស្នាមប្រេះជាមួយឡាស៊ែរ Femtosecond

២០២៦-០៦-១២

សេចក្តីសង្ខេបរហ័ស

សម្រាប់វិស្វករអាកាសចរណ៍ អ្នកគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងអ្នករចនាមីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីក គុណភាពរន្ធមីក្រូកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវទិន្នផលផលិតកម្ម។ ខណៈពេលដែលការខួងមីក្រូបែបប្រពៃណីបង្កើតឱ្យមានស្នាមប្រេះតូចៗ និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ)។ ការខួងរាងអេលីកឡាស៊ែរ Femtosecond ផ្តល់នូវ "ការ​កាត់​ដោយ​ត្រជាក់" ពិតប្រាកដ ដើម្បីទទួលបានរន្ធដែលគ្មានស្នាមឆ្កូត រន្ធ​រាង​ស្រួច​សូន្យ ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​ទំហំ​អនុមីក្រូន។

  • សមត្ថភាព៖ សមាមាត្រទិដ្ឋភាពខ្ពស់រហូតដល់ 20:1 | អង្កត់ផ្ចិតចុះក្រោម
  • សម្ភារៈសំខាន់ៗ៖ ស៊ីលីកុននីទ្រីត (Si₃N₄), អាលុយមីញ៉ូម, ត្បូងកណ្តៀង, ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអ៊ីមីត, ដែកអ៊ីណុក។

ត្រូវការការវាយតម្លៃពីអ្នកជំនាញមែនទេ? [ស្នើសុំការសិក្សាលទ្ធភាពបច្ចេកទេសដោយឥតគិតថ្លៃពីក្រុម MONO]

១. សេចក្តីផ្តើម៖ ភាពផ្ទុយគ្នានៃរន្ធតូចក្នុងផលិតកម្មខ្លាំង

ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មបន្តវិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកធរណីមាត្រតូចៗ និងស្មុគស្មាញជាងមុន ឧស្សាហកម្មដូចជា ឧស្សាហកម្មពាក់កណ្តាលចម្លង អាកាសចរណ៍ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងសារធាតុរាវដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមកាន់តែខ្លាំងឡើងក្នុងការផលិតរន្ធតូចៗដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វិធីសាស្ត្រខួងធម្មតាច្រើនតែពិបាកក្នុងការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅមាត្រដ្ឋានមីក្រូ និងអនុមីក្រូ។ ពិការភាពទូទៅរួមមាន ការបង្កើតជាឆ្នូត ស្រទាប់កែច្នៃឡើងវិញ ស្នាមប្រេះតូចៗ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងការគ្រប់គ្រងមានកំណត់លើការបង្រួមរន្ធ។

ដើម្បីដោះស្រាយដែនកំណត់ទាំងនេះ ការខួងរាងជារង្វង់បានក្លាយជាយុទ្ធសាស្ត្រមីក្រូម៉ាឈីនឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់ដ៏សំខាន់មួយ។ នៅពេលដែលផ្សំជាមួយបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ femtosecond វាអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពជាក់លាក់ពិសេសលើវិសាលគមចម្រុះនៃសម្ភារៈ ចាប់ពីសេរ៉ាមិចរឹង-ផុយស្រួយរហូតដល់ប៉ូលីមែរវិស្វកម្មកម្រិតខ្ពស់។ ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីសមត្ថភាពមីក្រូម៉ាឈីនពេញលេញរបស់យើងនៅក្នុង... ការកែច្នៃមីក្រូឡាស៊ែរ Femtosecond៖ និន្នាការ និងដំណោះស្រាយឆ្នាំ ២០២៦

២. តើការខួងរាងហេលីកាល់ជាអ្វី? (គោលការណ៍បច្ចេកទេស និងចលនាវិទ្យា)

ការខួងរាងហេលីកាល់ គឺជាបច្ចេកទេសធ្វើរន្ធមួយដែលឧបករណ៍កាត់ — ឬក្នុងករណីនេះ ធ្នឹមឡាស៊ែរដែលផ្តោត — ដើរតាមគន្លងវង់ល្បឿនលឿន ខណៈពេលដែលជ្រៀតចូលបន្តិចម្តងៗទៅក្នុងសម្ភារៈ។ មិនដូចការខួងឡាស៊ែរគោះស្តង់ដារ ដែលដាល់ចុះក្រោមដោយផ្ទាល់ជាមួយធ្នឹមឋិតិវន្ត ការខួងរាងហេលីកាល់ប្រើការដំឡើងម៉ាស៊ីនស្កេនអុបទិកថាមវន្តដើម្បីបង្វិលធ្នឹមតាមបណ្តោយគន្លងរង្វង់ជាក់លាក់មួយ។

ចលនា​ចលនវិទ្យា​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ចលនា​សមកាលកម្ម​ពីរ៖

  1. ការបង្វិលគន្លង៖ ធ្នឹមវិលយ៉ាងលឿនជុំវិញអ័ក្សកណ្តាលនៃរន្ធគោលដៅនៅប្រេកង់ខ្ពស់។
  2. ចំណីចុះក្រោម/កម្ពស់៖ ប្លង់​ប្រសព្វ​ឡាស៊ែរ​ត្រូវ​បាន​រំកិល​ចុះក្រោម​តាម​អ័ក្ស Z ដោយ​អនុវត្ត​ការ​ចុះ​ជា​រាង​វង់​បន្ត​រហូត​ដល់​ស្រទាប់​ខាងក្រោម​ត្រូវ​បាន​ទម្លុះ​ទាំងស្រុង។

តាមរយៈការយកសម្ភារៈចេញជាស្រទាប់ៗពីបរិវេណចូលទៅខាងក្នុង ការខួងរាងវង់ផ្តល់នូវផ្លូវដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់សម្ភារៈហួត ឬសម្ភារៈរលាយដើម្បីគេចចេញ។ នេះជៀសវាងបញ្ហាទូទៅនៃការជាប់គាំងនៃកំទេចកំទីនៅខាងក្នុងរន្ធជ្រៅ និងមានសមាមាត្រខ្ពស់។

៣. ការប្រៀបធៀបដំណើរការដោយផ្ទាល់៖ ការខួងដោយប្រើឧបករណ៍វាយ ទល់នឹង ការខួងដោយប្រើឧបករណ៍ខួងរាងអេលីក

ម៉ែត្រដំណើរការ ការខួងឡាស៊ែរបែបវាយដំ ការខួងរាងអេលីកឡាស៊ែរ Femtosecond
ការ​បញ្ចេញ​ថាមពល ជាប់​នៅ​ក្នុង​រន្ធ​ជ្រៅៗ; បង្ក​ឲ្យ​មាន​ការ​ការពារ​ប្លាស្មា។ ផ្លូវវង់ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង; ការបញ្ចេញចំហាយទឹកយ៉ាងរលូន។
ការប្រមូលផ្តុំកំដៅ ខ្ពស់; នាំឱ្យមានភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការបង្កើតស្រទាប់ឡើងវិញ។ ជិតសូន្យ; ជំរុញដោយ "ការលុបបំបាត់ដោយត្រជាក់" ល្បឿនលឿន។
ការគ្រប់គ្រងរន្ធតូចចង្អៀត ខ្សោយ; ងាយរងគ្រោះខ្លាំងចំពោះការបញ្ចូលគ្នានៃធ្នឹមធម្មជាតិ។ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់; អាចប្ដូរតាមបំណងនូវកម្រិតសូន្យ ឬអវិជ្ជមាន។
ការបង្កើតមីក្រូ-ប៊ឺរ ប្រូបាប៊ីលីតេខ្ពស់នៅគែមចូល និងចេញ។ ស្ទើរតែត្រូវបានលុបចោល; ការរក្សាគែមឱ្យល្អឥតខ្ចោះ។
ភាពមូលធរណីមាត្រ មធ្យម (±៣–៥ μm)។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា​នៃ​រង្វង់​អនុមីក្រូន​ខ្ពស់​ខ្លាំង។

៤. គុណសម្បត្តិឡាស៊ែរ Femtosecond៖ គុណសម្បត្តិរូបវន្តនៃ "ការលុបបំបាត់ដោយត្រជាក់"

ខណៈពេលដែលការខួងរាងវង់អាចត្រូវបានប្រតិបត្តិដោយប្រើប្រភពឡាស៊ែរផ្សេងៗ ការផ្សំវាជាមួយឡាស៊ែរ **femtosecond** នឹងដោះសោសក្តានុពលមីក្រូម៉ាឈីនពេញលេញរបស់វា។ ឡាស៊ែរ Femtosecond បញ្ចេញជីពចរពន្លឺក្នុងចន្លោះពី 10⁻¹⁵ វិនាទី។ រយៈពេលជីពចរនេះគឺខ្លីជាងពេលវេលាភ្ជាប់អេឡិចត្រុង-ហ្វូណុននៃរូបធាតុរឹងណាមួយ (ជាធម្មតា 1–10 picoseconds) ដែលជារឿងធម្មតានៅក្នុង... ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរ picosecond និង nanosecond

នៅពេលដែលជីពចរ femtosecond ប៉ះនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម វាដាក់ថាមពលយ៉ាងលឿន ដែលសម្ភារៈឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរឹងទៅជាចំហាយដោយផ្ទាល់តាមរយៈអ៊ីយ៉ូដពហុហ្វូតុង និងយន្តការផ្ទុះ Coulomb។ សម្ភារៈត្រូវបានហួតយ៉ាងស្អាតមុនពេលកំដៅអាចចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសជិតខាង។ ការដាក់ថាមពលក្នុងមូលដ្ឋាននេះបណ្តាលឱ្យមានការពិត "ការដកយកចេញដោយត្រជាក់"ដែលជៀសវាងទាំងស្រុងនូវផលប៉ះពាល់កម្ដៅដែលទាក់ទងនឹងការខួងឡាស៊ែរធម្មតា រួមមាន៖

  • ការ​ប្រេះ​តូច ឬ​ការ​បាក់​តូចៗ​នៅ​តំបន់​ស្រទាប់​ខាងក្រោម​ផុយស្រួយ។
  • ស្រទាប់​កែច្នៃ​ក្រាស់ៗ មិន​ស្មើគ្នា​តាម​បណ្តោយ​ផ្ទៃ​រន្ធ​ខាងក្នុង។
  • ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬ ការរួញកោងនៃភ្នាស និងបន្ទះស្តើងៗដោយសារកម្ដៅ។

៥. ការខួងរាងហេលីកា ទល់នឹង ការខួងដោយប្រើឧបករណ៍រំកិលដី៖ ការដោះស្រាយបញ្ហា "អន្ទាក់ស្នូល"

ដំណើរការឧស្សាហកម្មទូទៅមួយទៀតគឺ ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរដែលឡាស៊ែរកាត់បរិវេណខាងក្រៅនៃរន្ធមួយចេញ ដោយបន្សល់ទុកស្នូលខាងក្នុងរឹង (គ្រាប់កាំភ្លើង) នៅចំកណ្តាលដែលធ្លាក់ចុះនៅចុងបញ្ចប់នៃការកាត់។ នៅក្នុងមាត្រដ្ឋានម៉ាក្រូ ការជីកយកដីដោយប្រើឧបករណ៍ trepanning មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងមាត្រដ្ឋានមីក្រូ (ឧទាហរណ៍ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធក្រោម 200 μm) ការជីកយកដីដោយប្រើឧបករណ៍ trepanning បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមធ្ងន់ធ្ងរ៖

  • អន្ទាក់ស្នូល៖ ដោយសារតែកម្លាំងសរសៃឈាមតូចៗ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត ឬការកកិតនៃកំទេចកំទីតូចៗ ស្នូលកាត់តូចមួយជារឿយៗជាប់នៅខាងក្នុងរន្ធ ដែលនាំឱ្យមានការស្ទះទាំងស្រុង។
  • ផ្លូវកាត់អសមមាត្រ៖ ដោយសារតែការរុករក​ដី​ក្នុង​រយៈចម្ងាយ​ឆ្ងាយ​តម្រូវឱ្យមានចំណុចចាប់ផ្តើមដែលបានកំណត់ (រន្ធចោះ) មុនពេលផ្លាស់ទីចេញទៅក្រៅបរិវេណ វាអាចបន្សល់ទុកស្លាកស្នាមចូលមិនស្មើគ្នា។

ការខួងរាងអេលីកលុបបំបាត់បញ្ហា "អន្ទាក់ស្នូល" ទាំងស្រុង។ ដោយសារតែធ្នឹមឡាស៊ែរបន្តដំណើរការសម្ភារៈពីចំណុចកណ្តាលចេញទៅខាងក្រៅ បរិមាណទាំងមូលនៃរន្ធត្រូវបានកំទេចទៅជាភាគល្អិតចំហាយទឹកទំហំអនុមីក្រូន ដែលត្រូវបានជម្លៀសចេញជាបន្តបន្ទាប់។ មិនមានស្នូលរូបវន្តណាមួយដែលនៅសេសសល់ដើម្បីជាប់គាំងនោះទេ ដែលធានាបាននូវទិន្នផលដំណើរការ 100% និងស៊ីមេទ្រីរង្វង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះចាប់ពីជីពចរដំបូង។

៦. ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ៖ ជួរដំណើរការ និងព្រំដែនទូលំទូលាយ

ការខួងរាងវង់ឡាស៊ែរ Femtosecond ផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃសម្ភារៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ពីព្រោះអាំងតង់ស៊ីតេជីពចរកំពូលរបស់វាអាចបំបែកចំណងអាតូមិចនៃស្រទាប់វិស្វកម្មស្ទើរតែទាំងអស់។ វាមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការ៖

  • សេរ៉ាមិចបច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់៖ ស៊ីលីកុននីទ្រីត (Si₃N₄), អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម (Al₂O₃), នីទ្រីតអាលុយមីញ៉ូម (AlN), ហ្សីកូញ៉ា (ZrO₂)។
  • គ្រីស្តាល់ និងកញ្ចក់រឹង-ផុយស្រួយ៖ ឧស្សាហកម្ម ត្បូងកណ្តៀង, សំយោគ ត្បូងទទឹម, រ៉ែថ្មខៀវ, ស៊ីលីការលាយ, កញ្ចក់បូរ៉ូស៊ីលីក។
  • លោហៈធន់នឹងកម្ដៅ និងលោហៈដែលមានកម្លាំងខ្ពស់៖ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម, ម៉ូលីបដិម, ទុងស្តែន, ដែកអ៊ីណុក, អ៊ីនកូណែល។
  • ប៉ូលីមែរដំណើរការខ្ពស់៖ ប៉ូលីអ៊ីម (PI / Kapton) ខ្សែភាពយន្ត, PEEK, ហ្វ្លុយអូរ៉ូប៉ូលីមែរ (PTFE)។

៧. សេរីភាពអុបទិកកម្រិតខ្ពស់៖ សម្រេចបាននូវភាពយឺតយ៉ាវសូន្យ និងអវិជ្ជមាន

ដែនកំណត់ទូទៅនៃការខួងឡាស៊ែរស្តង់ដារគឺ "ការបង្រួមវិជ្ជមាន" ដែលការបញ្ចូលគ្នានៃធ្នឹមធម្មជាតិបណ្តាលឱ្យអង្កត់ផ្ចិតរន្ធចូលធំជាងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធចេញ។ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរាងសាជីនេះអាចប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់លំហូរសារធាតុរាវ ឬការតម្រឹមម្ជុល។

ប្រព័ន្ធខួងរាងវង់ Femtosecond យកឈ្នះលើបញ្ហានេះដោយប្រើក្បាលម៉ាស៊ីនស្កេនអុបទិកពហុអ័ក្សកម្រិតខ្ពស់ (ដូចជាអុបទិក precession ឯកទេស ឬប្រព័ន្ធស្កេន 5 អ័ក្ស)។ ផ្នែករឹងនេះអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករកែតម្រូវដោយថាមវន្ត មុំ​ធ្លាក់ (មុំ​ផ្អៀង) នៃធ្នឹមឡាស៊ែរទាក់ទងទៅនឹងប្លង់ផ្ទៃ នៅពេលវាផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយគន្លងគន្លងរបស់វា។

១០:១ ដល់ >២០:១ សមាមាត្រ​រន្ធ​តូច​ដែល​អាច​សម្រេច​បាន

ស្តង់ដារ និងអាចសម្រេចបានខ្ពស់អាស្រ័យលើកម្រាស់សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមជាក់លាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការឡាស៊ែរ។

៨. កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម B2B ជាយុទ្ធសាស្ត្រ

៨.១ ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក៖ កាតស៊ើបអង្កេតស៊ីលីកុននីទ្រីត

កាតស៊ើបអង្កេតបញ្ឈរកម្រិតខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានអារេរន្ធមីក្រូដង់ស៊ីតេខ្ពស់រាប់ពាន់ដែលខួងចូលទៅក្នុងរន្ធរឹង ស្រទាប់​ស៊ីលីកុន​នីទ្រីត (Si₃N₄)។ ស្នាមប្រេះតូចៗ ស្រទាប់កែច្នៃឡើងវិញ ឬស្នាមប្រេះតូចៗដែលអាចមីក្រូទស្សន៍អាចបណ្តាលឱ្យម្ជុលស៊ើបអង្កេតបញ្ឈរដែលមានតម្លៃថ្លៃជាប់ ផ្អៀង ឬកកស្ទះក្នុងអំឡុងពេលតម្រៀបបន្ទះ wafer ល្បឿនលឿន។ ការខួងរាងអេលីកាល់ផ្តល់នូវជញ្ជាំងខាងក្នុងរលោង និងការអត់ធ្មត់ទីតាំងអនុមីក្រូនដែលត្រូវការដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចូលម្ជុលដោយគ្មានការកកិត និងបង្កើនអាយុកាលកាតស៊ើបអង្កេត។

៨.២ ឌីណាមិកសារធាតុរាវ៖ បន្ទះក្បាលបាញ់ និងសមាសធាតុលំហូរជាក់លាក់

ប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងក្បាលបោះពុម្ព inkjet ឧស្សាហកម្ម ម៉ាស៊ីនចែកចាយថ្នាំបាញ់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងឥន្ធនៈអវកាស។ បន្ទះ​ក្បាល​បាញ់ និង​គ្រឿង​បង្គុំ​គ្រប់គ្រង​លំហូរ​ដ៏​ជាក់លាក់ ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើធរណីមាត្ររន្ធតូចៗដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។ សូម្បីតែគម្លាត 1 μm នៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតចូល ឬការរួមតូចនៃជញ្ជាំងបន្តិចក៏នឹងផ្លាស់ប្តូរលំនាំបាញ់សារធាតុរាវ និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែរ។ ការខួងរាងវង់ Femtosecond ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងវិមាត្រតឹងរ៉ឹង និងផ្ទៃខាងក្នុងរលោងដែលត្រូវការដើម្បីធានាបាននូវលំហូរសារធាតុរាវឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងបាច់ផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។

៨.៣ ការខួងមីក្រូសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ កម្មវិធីទូទៅក្រោម 2mm

មិនថាការកែច្នៃប៊ែររីងនាឡិកាត្បូងកណ្តៀង បន្ទះឈីបមីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីក ឬឧបករណ៍វះកាត់ស្មុគស្មាញនោះទេ ខ្សែសង្វាក់ដំណើរការឯកទេសរបស់យើងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយផលិតកម្មតាមកិច្ចសន្យាដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ ការខួងមីក្រូឡាស៊ែរលឿនបំផុតសម្រាប់សម្ភារៈណាមួយក្រោម 2mmសមត្ថភាពនេះគាំទ្រដល់ការបង្កើតគំរូដើមរហ័ស ក៏ដូចជាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។

៩. ព្រំដែនដំណើរការរូបវន្ត និងការធានាគុណភាព

ខណៈពេលដែលការខួងរាងវង់ femtosecond ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងទិន្នផល និងគុណភាពតម្រូវឱ្យមានការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ សម្ភារៈដែលឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ ឬមានតម្លាភាពខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរលកពន្លឺជាក់លាក់ — ដូចជាការប្តូរពីវិសាលគមអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (IR) ទៅជាវិសាលគមពណ៌បៃតង ឬអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (UV) — ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតសម្អាតស្អាត។

នៅ MONO រាល់ការបញ្ជាទិញកិច្ចសន្យាភាពជាក់លាក់ទាំងអស់ឆ្លងកាត់ដំណើរការត្រួតពិនិត្យដ៏ទូលំទូលាយ។ យើងប្រើប្រាស់ម៉ែត្រូឡូស៊ីអុបទិកមិនប៉ះដោយស្វ័យប្រវត្តិ ម៉ាស៊ីនស្កេនកុងហ្វូកាល់ពហុអ័ក្ស និងការវិភាគ SEM (មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កេន) ដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពមូលចូល/ចេញ មុំស្រួច និងភាពរដុបនៃជញ្ជាំង ដោយធានាបាននូវការអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧស្សាហកម្មយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

សហការជាមួយ MONO សម្រាប់ការសិក្សាអំពីលទ្ធភាពជាក់លាក់

MONO ផ្តល់សេវាកម្មផលិតតាមកិច្ចសន្យាលំដាប់ពិភពលោក និងវិស្វកម្មឧបករណ៍តាមតម្រូវការសម្រាប់វិស័យឧស្សាហកម្មដែលមានតម្លៃខ្ពស់។

ត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយឬនៅ ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពរន្ធតូចៗ និងបង្កើនទិន្នផលផលិតកម្មរបស់អ្នកឲ្យបានអតិបរមា?

ដាក់ស្នើគំនូរ CAD របស់អ្នកសម្រាប់ការវាយតម្លៃលទ្ធភាព